FAQ

Avontek bietet Android- und Linux-Embedded-SBCs, Unterstützung für Rockchip- und Allwinner-Plattformen, Industrie-SBC-Lösungen, kundenspezifische SBCs und Mainboards sowie komplette Smart Control Panels für OEMs, Systemintegratoren und Gerätehersteller.

Rockchip eignet sich häufig für Android-UI, Multimedia, Display, KI-Funktionen und Embedded-Produkte mit höheren Leistungsanforderungen. Allwinner wird oft für kostensensible Android-Displaygeräte, Linux-Steuerungen, Audio, vernetzte Terminals und praktische I/O-Projekte eingesetzt. Entscheidend sind Leistung, Systemunterstützung, Schnittstellen, Kosten, Lebenszyklus und Anpassungsumfang.

Android SBCs passen meist zu Touch-UI, HMI, Smart Terminals, Kiosks und kommerziellen Bedienoberflächen. Linux SBCs sind oft besser für Gateways, Datenerfassung, industrielle Steuerung, Protokollverarbeitung und dauerhaft laufende Embedded-Dienste. Bei manchen Projekten sind beide Systeme möglich; dann zählen UI-Ablauf, Treiberbedarf, Startverhalten, Wartung und Einsatzumgebung.

Avontek listet unter anderem Rockchip RK3308, PX30, RK3326, RK3288, RK3566, RK3576 und RK3399 sowie Allwinner A33, A64, R528 und R128. R128 ist eher für RTOS-Anwendungen vorgesehen und keine typische Android- oder Linux-Plattform.

Ja. Vor einer Empfehlung vergleicht Avontek Prozessorfamilie, Betriebssystem, Display-Schnittstellen, Touch-Anforderungen, Ethernet, USB, serielle Schnittstellen, Funkmodule, Stromversorgung, Gehäusevorgaben, erwartete Stückzahlen, Zielkosten und Lebenszyklus.

Ja. Avontek unterstützt Android-BSP-Anpassungen für Embedded-Produkte, einschließlich Startverhalten, Display- und Touch-Bring-up, Peripherietreiber, System-Image, App-Laufzeitumgebung und Prüfung von Produktions-Images.

Ja. Avontek unterstützt Embedded Linux mit Bootloader, Kernel, Device Tree, Root Filesystem, Ethernet, Funkmodulen, seriellen Schnittstellen, GPIO, Speicher, Systemdiensten und Vorbereitung von Produktions-Images.

Ja. Avontek unterstützt Display-Schnittstellen, Timing, Backlight-Steuerung, Touch-Controller-Treiber, Kabelführung, Steckverbinderplanung und produktnahe Integration für HMI- oder Smart-Terminal-Anwendungen.

Je nach SoC und Projektumfang unterstützt Avontek die Anpassung und Inbetriebnahme von Ethernet, USB, UART, RS232, RS485, GPIO, I2C, SPI, Audio, Kamera, Funkmodulen, Display, Touch, Speicher und anderen typischen Embedded-Schnittstellen.

Bei manchen Plattformen ist beides möglich. Die tatsächliche Eignung hängt jedoch von SoC-Support, Display- und Peripheriebedarf, BSP-Reife, Produktablauf und Produktionsanforderungen ab. Avontek kann prüfen, ob eine Hardwareplattform beide Systeme sinnvoll abdecken kann.

Ja. Wenn ein Standardboard nicht zu Gehäuse, Display, I/O, Stromversorgung, Steckverbinderpositionen, Funkanforderungen, Zielkosten oder Produktionsplan passt, kann Avontek kundenspezifische SBCs und Mainboards entwickeln.

Möglich sind unter anderem PCBA-Form, Boardgröße, Befestigungslöcher, Steckverbinderpositionen, Bauteilplatzierung, Display- und Touch-Schnittstellen, Ethernet, USB, UART, RS232, RS485, GPIO, Funkmodule, RAM, Speicher, Stromversorgung, PMIC, RTC, Watchdog und weitere ICs oder Bauteile.

Ja. Vor der PCBA- und Steckverbinderplanung kann Avontek Gehäusezeichnungen, Einbauposition, Steckverbinderöffnungen, Kabelführung, Displayposition, Bauteilhöhen und Montageanforderungen prüfen.

Ein kundenspezifisches SBC ist oft sinnvoll, wenn ein anderes Boardformat, feste Steckverbinderpositionen, spezielle I/O, geringere Serienkosten, eine andere Stromversorgung, angepasste Funkmodulpositionen, Gehäuseintegration, Materiallebenszyklus oder wiederholbare Produktionstests erforderlich sind.

Hilfreich sind Anwendung, Ziel-SoC oder Leistungsanforderung, Betriebssystem, Display und Touch, I/O-Liste, Funkbedarf, Stromversorgung, Gehäuse- oder Werkzeugdaten, Steckverbinderpositionen, Zielmenge, Lebenszykluserwartung und Zeitplan.

Ja. Avontek bietet S6E Pro, S8E, S9E, T7E, T8E, T10E, T10E Pro und weitere komplette Smart Control Panels für Hausautomation, Raumsteuerung, Szenensteuerung und vernetzte Gebäudeoberflächen.

Je nach Projektumfang können Display, Touch, Gehäuse, Funkoptionen, Software-Image, Branding, UI, Hardwareplattform, Tests und Produktionsanforderungen besprochen werden.

Wenn ein direkt wandmontierbares Komplettprodukt benötigt wird, ist ein Smart Control Panel oft schneller. Wenn das Endprodukt ein anderes Gehäuse, Displaymodul, Steckverbinderlayout, Softwareintegration, Schnittstellenpaket oder Boarddesign benötigt, sind Android SBC oder Custom SBC meist passender.

Avontek unterstützt HMI, IoT-Gateways, Smart Terminals, industrielle Steuerung und Smart Control Panels. Diese Seiten helfen, zuerst die Anwendung zu klären und danach Boardplattform oder kundenspezifischen Mainboard-Pfad auszuwählen.

Avontek konzentriert sich auf Engineering, Projektkoordination, Qualitätskontrolle und Produktionsunterstützung. Die Fertigung erfolgt mit Fertigungspartnern; Avonteks Engineering- und Qualitätsteam verantwortet Anforderungsabgleich, Tests, Produktionsfeedback und Lieferqualität.

Avontek unterstützt Produktionsqualität durch BOM-Prüfung, Klärung kritischer Materialien, PCBA-Koordination, Muster-Debugging, Funktionstests, Software-Image-Prüfung, Problemverfolgung, Fertigungsfeedback und Lieferprüfung.

Die mögliche Stückzahl hängt von Produkttyp, Anpassungsumfang, Materialanforderungen und Produktionspfad ab. Muster, Pilotserien und spätere Serienbedarfe können in der frühen Projektphase besprochen werden.

Ein typisches Projekt beginnt mit einer Anforderungsprüfung. Danach folgen Plattform- oder Produktpfad, Hardware- und Softwareumfang, Muster, BSP- oder Treiberanpassung, Funktionstests, Produktionskoordination, Fehlerfeedback und Lieferplanung.

Avontek unterstützt globale OEM-Teams, Systemintegratoren, Gerätehersteller und Produktunternehmen mit Android SBCs, Linux SBCs, kundenspezifischen Mainboards, Industrieboards und kompletten Smart Control Panels.